公司秸稈收儲工作扎實推進

原料是企業(yè)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)鏈的源頭，高品質(zhì)秸稈原料的穩(wěn)定供應更是公司實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展、產(chǎn)業(yè)規(guī)?；瘮U張的基礎(chǔ)。那么，今年公司秸稈收儲工作進展如何呢？為此，記者特別奔赴一線進行采訪報道。

縣內(nèi)收集量破7萬噸 收集率近60%

今年我縣共新建標準化千噸點70個，累計新增料場收儲面積1400余畝，均具有短期存儲能力。據(jù)初步調(diào)研，各收集點平均收集量均在600噸以上，加上部分臨時收集點收儲的麥草，今年我縣小麥秸稈收儲量有望突破7萬噸大關(guān)，較去年增加40%以上，麥草收集率近60%，且質(zhì)量優(yōu)良。在千噸點規(guī)范化建設方面，公司統(tǒng)一配置標示牌，按標準建設辦公用房，并統(tǒng)一購置地磅、抓車、打捆機等收儲設備，提供融資、技術(shù)指導、辦理入保手續(xù)等服務，使千噸點逐步向標準化、規(guī)?；?、專業(yè)化方向發(fā)展，公司收儲體系更加精細化和集約化。另外，公司借助市政府支持，以茌平為試點，推廣已運作成熟的收集模式及“卸刀”、“低割”等配套行政措施，新建標準化千噸點48個，收儲能力顯著增強，成為公司進行收儲模式區(qū)域復制和推廣的一次重要嘗試。

機械化逐漸普及  捆裝秸稈達70%

今年，公司墊資近1000萬元，自制及新購120臺打捆機，以“每臺2萬元押金，剩余部分以貨抵款、分期支付”的方式分配給縣內(nèi)千噸點，大大提高了機械化收集的作業(yè)效率。經(jīng)調(diào)查,我縣各收集點自購打捆機已有120余臺，捆裝秸稈量已達70%以上。同時，為保證各千噸點打捆機的正常作業(yè)，公司和打捆機生產(chǎn)廠家聯(lián)合配置6組維修隊伍共30人，深入麥收一線，為打捆機的連續(xù)作業(yè)提供保障。 打捆機作業(yè)也受到廣大農(nóng)戶歡迎?！霸瓉硎胀犒溩?，秸稈都是自己收起來扔到地頭上就不管了。現(xiàn)在用打捆機真方便了，打得挺干凈、速度也挺快，10分鐘能打一畝地，不僅方便了下茬耕種，麥草送到千噸點上還可以賺錢！”采訪中，梁村鎮(zhèn)黃圈村一名村民高興地告訴記者。另外，公司還研發(fā)了玉米莖穗兼收裝置、撿拾器等秸稈收集裝備，為實現(xiàn)秸稈收集多元化、效率化和加快秸稈收儲模式規(guī)?；茝V提供了重要支撐。

“綠色通道”更寬、更順、更便捷

公司通過縣政府協(xié)調(diào)交通、公路、環(huán)衛(wèi)、執(zhí)法等部門，給麥草運輸車輛劃定了運輸專線，并一律不查、不扣，無重大違章行為不罰款，有效減輕了收集戶運輸負擔；并從莘縣、齊河、東阿等地調(diào)來秸稈專用大型拖拉機共95輛進行麥草運輸，改善了收集點靠小型拖拉機和三輪車運輸成本高、效率低的局面。針對麥收期間運輸車輛排隊等侯時間長的問題，公司劃定秸稈運輸專線，縮短卸車時間，并通過發(fā)放順序號、按計劃量調(diào)撥等措施，避免加塞、熟人放行等行為，確保了運輸秩序公平、高效。麥收期間，公司實行24小時收儲服務及“三即時+一公開”（即時驗級、即時卸車、即時結(jié)算，公開扣雜）等措施，以提高麥收期間的收儲效率，營造公正、高效的收儲環(huán)境。

秸稈質(zhì)檢、存儲成效明顯

俗話說，七分打漿，三分造紙，而漿的好壞很大程度取決于原料的質(zhì)量。今年，公司通過千噸點巡查、驗級員勾樣初驗和質(zhì)檢組檢測定雜雙層檢驗、留樣復檢等措施，嚴抓麥草質(zhì)量。當然，扣雜只是手段，而非目的，如何提高麥草準入門檻，讓更多“無雜”麥草進入車間，才是更值得深思的問題。在麥草存儲方面，公司也是多措并舉，如加強麥草上垛技能訓練,整理垛形，加蓋篷布，強化料場巡查檢測等?！傲蠄龅囊粋€麥秸垛上壓一層麥草，就是8000元的成本，風吹日曬一年基本麥草就需要再次覆蓋新麥草。現(xiàn)在各垛只需一個1000元的尼龍網(wǎng)便可解決，而且可使用兩年?？刂屏顺杀荆瑴p少了浪費?！庇媱澆少彶繊徑M主管王興鎮(zhèn)告訴記者。今年是公司秸稈收儲模式在我縣正式大面積推廣的第一年，也是公司對千噸點的扶持與投入力度最大的一年。公司收儲模式在本地區(qū)的成功實施，成為向其他地區(qū)規(guī)?；茝V的有力支撐。

截至目前，公司已在聊城及周邊地區(qū)設收儲點720個，下半年公司將著手在麥草資源相對豐富的魯西南的菏澤、濟寧、徐州等地區(qū)進行收儲模式的推廣普及工作。